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閑置二手降膜蒸發(fā)器工藝流程形式和發(fā)展 現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)中,主要的生產(chǎn)活動是人操縱降膜蒸發(fā)器機械,將原材料加工成人們所需的產(chǎn)品,為社會創(chuàng)造物質(zhì)財富,作為生產(chǎn)工具的機器機械是社會進行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學技木的進步,生產(chǎn)過程的降膜蒸發(fā)器機械化程度越來越高,而且日趨連續(xù)化、自動化、精密化和大型化。機械對生產(chǎn)活動所起的作用越來越大.因此,加強機械管理,使機械經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài),是企業(yè)正常生產(chǎn)的前提條件。
制造企業(yè)的降膜蒸發(fā)器機械主要是生產(chǎn)工藝機械,如各種金屬切削機床,鑄造鍛壓機械,其次是輔助生產(chǎn)機械,如動力、起重、運愉機械;此外還有研究試驗降膜蒸發(fā)器機械、管理用機械等.加強企業(yè)降膜蒸發(fā)器機械管理,對保證企業(yè)增加生產(chǎn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)展品種和降低成太等.具有十分重要的意義。
加強降膜蒸發(fā)器機械管理是提高經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段在現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下,由于生產(chǎn)規(guī)模的急劇擴大,科學技術的迅猛發(fā)展,機器機械日趨高、精、尖,機械投資費用昂貴,維修費用高,使折舊費、維修費等在產(chǎn)品成本中的比例不斷提高;
同時,由于生產(chǎn)過程的連續(xù)化,使企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某臺機械出現(xiàn)故障時,生產(chǎn)受到嚴重影響,造成巨大的損失幾因此,加強機械管理,有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。隨著工業(yè)自動化程度的提高,生產(chǎn)的主體由人力逐漸向降膜蒸發(fā)器機械轉(zhuǎn)移,而機械的性能、精度等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量.所以,經(jīng)常保持機械處于良好的技木狀態(tài),是提高產(chǎn)品質(zhì)的重要手段。
加強機械管理,有利于企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化和安全生產(chǎn)加強降膜蒸發(fā)器機械管理,搞好機械的技術改造,及時地補充新機械和更新改造舊機械,有利于企業(yè)技術水平的提高和進步,從而實現(xiàn),
企業(yè)生產(chǎn)手段現(xiàn)代化。
降膜蒸發(fā)器機械發(fā)生故障,不僅給國家造成財產(chǎn)損失;還有可能危及職工人身安全.因此,在降膜蒸發(fā)器機械的設計、制造或選購時,要注意降膜蒸發(fā)器機械的安全性,在機械的使用階段,應及時檢修,精心操作,消除機械的安全隱患,減少或消滅災害的發(fā)生。
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管 降膜蒸發(fā)器內(nèi),在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
順流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,閑置二手降膜蒸發(fā)器工藝流程形式和發(fā)展往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:
原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。
平流:
各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。