轉(zhuǎn)賣8成新二手氯化銨三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器多效降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該多效降膜蒸發(fā)器在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作.

轉(zhuǎn)賣8成新二手氯化銨三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器和真空閃發(fā)結(jié)晶器連續(xù)結(jié)晶，它與間歇結(jié)晶器的概念*不同間歇結(jié)晶為常壓，真空結(jié)晶器是在相同的壓力溫度下，邊蒸發(fā)，邊結(jié)晶生產(chǎn)，因此它有加熱室和蒸發(fā)結(jié)晶室。

真空閃發(fā)結(jié)晶是降溫結(jié)晶。它需要閃發(fā)一部分熱量（把熱量變成水蒸氣閃發(fā)出去）所以它不需要加熱室，只有閃發(fā)結(jié)晶室，而結(jié)晶室內(nèi)又分為閃發(fā)區(qū)，晶核成長(zhǎng)區(qū)、沉降區(qū)、母液分離區(qū)，中央循環(huán)管區(qū)等，尤其是DTB型結(jié)晶罐，還設(shè)有立式軸流泵，進(jìn)行自身循環(huán)，讓新的物料降溫，在中央循環(huán)管內(nèi)進(jìn)行，不破環(huán)結(jié)晶在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)正常生長(zhǎng)，因此這種結(jié)晶器，結(jié)晶顆粒大，粒度均勻、園滑，是間歇結(jié)晶不能比擬的。

連續(xù)真空結(jié)晶蒸發(fā)器，由逆流蒸發(fā)器和結(jié)晶器兩大部分組成；由逆流蒸發(fā)器提高濃度，在蒸發(fā)過(guò)程中母液隨著濃度的提高逐步提高，母液到飽和狀態(tài)的一效，正是溫度zui高的一效，當(dāng)飽和母液由蒸發(fā)器進(jìn)入結(jié)晶器時(shí)，飽和液體在壓差的作用下會(huì)由95℃或更高溫度瞬間降到45—50℃瞬間蒸發(fā)結(jié)晶。大量的液體會(huì)在結(jié)晶器內(nèi)蒸發(fā)結(jié)晶，同時(shí)結(jié)晶器也可以繼續(xù)加熱結(jié)晶。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)范圍： 適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器組成

加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、自動(dòng)電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
常用型三效蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)組成：
A、由一、二、三效蒸發(fā)器，一、二、三效分離器，一、二、三效結(jié)晶器，冷凝器等組成。 
B、采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了*的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。 
C、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸 發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國(guó)蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

 特點(diǎn)

1、設(shè)備主要為針對(duì)性物料的蒸發(fā)濃縮，并使zui終產(chǎn)品成為有一定大小的固形晶體。
2、料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，性能穩(wěn)定等。
4、設(shè)備操作方便、易于檢修、清洗。
5、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，金屬消耗少。
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。 
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。 
主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。 
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，  我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份

本設(shè)備適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

二、特點(diǎn)
1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。
2、濃縮液料： 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。