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簡要描述:現(xiàn)場轉(zhuǎn)讓萬泰2.6米X7米二手三筒烘干機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行:1. 安裝程序及裝配技術(shù)要求:首先清除設(shè)備另部件灰塵并清點(diǎn),修整設(shè)備在運(yùn)輸過程中造成的損傷,如發(fā)現(xiàn)缺少的要補(bǔ)齊.2. 按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)為水平放置在地面上,其標(biāo)高可參考工藝圖,也可根據(jù)用戶實(shí)際情況自行確定.3. 安裝地腳螺絲應(yīng)按機(jī)械工程施工規(guī)范施工并驗(yàn)收.
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現(xiàn)場轉(zhuǎn)讓萬泰2.6米X7米二手三筒烘干機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行:
1. 安裝程序及裝配技術(shù)要求:首先清除設(shè)備另部件灰塵并清點(diǎn),修整設(shè)備在運(yùn)輸過程中造成的損傷,如發(fā)現(xiàn)缺少的要補(bǔ)齊.
2. 按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)為水平放置在地面上,其標(biāo)高可參考工藝圖,也可根據(jù)用戶實(shí)際情況自行確定.
3. 安裝地腳螺絲應(yīng)按機(jī)械工程施工規(guī)范施工
a) 、在托輪裝置的支撐墊板與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵,用來調(diào)整支撐墊板的水平及高度.
b) 、托輪底座的十字中心線與設(shè)計位置的偏差不得大于1.5mm,且兩軸承座軸向中心線,其平行線,其平行度不得大于0.5mm.
c) 、四托輪中心線平行于筒體中心線,其平行度不得大于±0.1mm/m.
a) 、兩輪帶的端面跳動不得大于1.2mm
b) 、兩輪帶的徑向跳動不得大于1mm
a) 、兩傳動托輪的軸心線要平行
b) 、傳動托輪軸與減速機(jī)輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm
密封裝置距離筒體端面的距離應(yīng)該可以變動,用戶可根據(jù)本廠的實(shí)際情況及所配置熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部位來確定.
a) 、空負(fù)荷試機(jī)時間不少于8小時,并做以下檢查
b) 、各傳動裝置的另部件有無松動現(xiàn)象,有無沖擊和不正常噪音.
c) 、電動機(jī)的負(fù)荷不得超過額定功率的20%,溫升不得超過30℃
d) 、筒體無縱向串動或激烈往復(fù)擺動.
e) 、各潤滑點(diǎn)的潤滑和密封是否良好,軸承的溫升一般不超過30℃
f) 、輪帶與托輪接觸面長度不小于工作面寬的60-70%
g) 、兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象.
h) 、檢查各軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有不正?,F(xiàn)象.
當(dāng)空載試機(jī)合格后,可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī),負(fù)荷試機(jī)的順序是:在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中先通熱氣流,逐步使之達(dá)到工作溫度,并同時加入少量物料,直至達(dá)到正常負(fù)荷.在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時,重復(fù)上述各項檢查要求,確定準(zhǔn)確無誤后,方可投產(chǎn)運(yùn)行.
六、 三筒烘干機(jī)的操作、維護(hù)和修理.
1)、開機(jī)前做好如下準(zhǔn)備工作
a) 檢查熱風(fēng)爐及供油、供氣或供煤系統(tǒng)是否工作正常.
b) 檢查管道、調(diào)節(jié)閥門及附屬設(shè)備是否正常運(yùn)行.
c) 檢查給料、卸料及輸送設(shè)備有*.
2)、開機(jī)順序(另有詳細(xì)說明)
a) 點(diǎn)燃熱風(fēng)爐,開動除塵器,調(diào)節(jié)各有關(guān)控制閥門.
b) 開動烘干機(jī)的電動機(jī).
c) 開動給料機(jī)及輸送設(shè)備.
3)、停機(jī)順序
上海路橋3.2米X8米二手三筒烘干機(jī) a) 停機(jī)前30分鐘,停止熱風(fēng)爐的供油、供氣或供煤系統(tǒng),同時減少喂料達(dá)到降低烘干機(jī)的內(nèi)溫度目的,到進(jìn)風(fēng)口溫度低于200度時停止喂料.(詳參照沸騰爐操作說明書
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