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簡(jiǎn)要描述:轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)價(jià)格_滾筒式烘干機(jī)型號(hào)圖片沙子烘干機(jī)采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、 物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干濕砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程shou選產(chǎn)品。3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。4、 燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下塊料,粒料,粉狀物料。
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轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)價(jià)格_滾筒式烘干機(jī)型號(hào)圖片沙子烘干機(jī)簡(jiǎn)介
沙子烘干機(jī)(河沙烘干機(jī))主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。常用于烘干沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等物料的烘干作業(yè)。廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造、墻體保溫,等行業(yè),可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。
根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱板制造。
二、沙子烘干機(jī)工作原理
物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在砂子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)價(jià)格_滾筒式烘干機(jī)型號(hào)圖片四、沙子烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、 沙子烘干機(jī)采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干濕砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程shou選產(chǎn)品。
3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、 燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下塊料,粒料,粉狀物料。
5、 比單筒烘干減少占地面積約50%左右。土建設(shè)投資降低明顯降低。
6、 無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,*解決了密封難點(diǎn)。
7、 出料溫度≤60度,可直接進(jìn)料庫(kù),無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、 外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%,噸標(biāo)煤耗<9公斤。
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