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簡(jiǎn)要描述:2*18米二手礦渣滾筒烘干機(jī)設(shè)備回收價(jià)格隨著世界性能源資源的潰乏,燃煤做為*的資源一直是各國(guó)政府所重視。伴隨煤碳業(yè)機(jī)械化程提的加快,做為煤炭開(kāi)采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長(zhǎng)期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。改革開(kāi)放以來(lái),國(guó)民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展,煤炭產(chǎn)量已躍居世界*,市場(chǎng)形勢(shì)也發(fā)生了很大變化。
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2*18米二手礦渣滾筒烘干機(jī)設(shè)備回收價(jià)格隨著世界性能源資源的潰乏,燃煤做為*的資源一直是各國(guó)政府所重視。伴隨煤碳業(yè)機(jī)械化程提的加快,做為煤炭開(kāi)采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長(zhǎng)期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。改革開(kāi)放以來(lái),國(guó)民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展,煤炭產(chǎn)量已躍居世界*,市場(chǎng)形勢(shì)也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展,煤泥的產(chǎn)量明顯上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問(wèn)題。應(yīng)運(yùn)而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥烘干機(jī)既有巨大的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的社會(huì)效益,既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排政策。
煤泥烘干機(jī)的用途
煤泥烘干設(shè)備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。
煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)
煤泥烘干設(shè)備主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機(jī)、打散裝置(煤泥旋切機(jī)、煤泥打散喂料倉(cāng))、上料機(jī)、進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。
煤泥烘干機(jī)工作原理與工藝過(guò)程
針對(duì)煤泥持水性強(qiáng)、含水量大、粘結(jié)性強(qiáng)等特點(diǎn),煤泥干燥工藝過(guò)程如下:濕煤泥經(jīng)由輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)干燥室,該烘干機(jī)烘干過(guò)程分為四個(gè)工作區(qū):
1、導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
2、清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置,可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥,同時(shí)對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起一定的破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;
3、傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),此時(shí)泥已呈低水分松散狀態(tài),不再具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求;
4、出料區(qū),煤泥烘干機(jī)主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個(gè)烘干過(guò)程,廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵后排空,成品經(jīng)輸送機(jī)輸送入庫(kù)。
2*18米二手礦渣滾筒烘干機(jī)設(shè)備回收價(jià)格性能特點(diǎn)
1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
2、煤泥烘干設(shè)備抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
3、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
4、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,煤泥烘干成品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
7、煤泥烘干設(shè)備采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
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