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簡要描述:錦州回收二手制藥設(shè)備雙聯(lián)發(fā)酵罐發(fā)酵罐按照不同的分類方法,可以進(jìn)行不同的分類,不同的發(fā)酵罐的使用方法也是有區(qū)別。 發(fā)酵罐的分類: 按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐。 按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
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品牌 | XL/旭朗 |
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錦州回收二手制藥設(shè)備雙聯(lián)發(fā)酵罐發(fā)酵罐按照不同的分類方法,可以進(jìn)行不同的分類,不同的發(fā)酵罐的使用方法也是有區(qū)別。
發(fā)酵罐的分類:
按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐。
按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
發(fā)酵罐的使用方法操作步驟:
1) 校正pH電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。
3) 待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺(tái)上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng);打開發(fā)酵罐電源,設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等, 640r/min下開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30min,設(shè)定溶氧電極為100。
4).待溫度穩(wěn)定,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計(jì)時(shí),并開始記錄各種參數(shù)。
5).發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化jia的三角瓶中待用。
錦州回收二手制藥設(shè)備雙聯(lián)發(fā)酵罐 一、發(fā)酵罐的維護(hù)
1、發(fā)酵罐精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。
2、清洗發(fā)酵罐時(shí),請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
3、發(fā)酵罐配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以確保正常使用。
4、發(fā)酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
5、發(fā)酵罐停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生yong久變形。
6、發(fā)酵罐的操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
7、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時(shí)增加。
8、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
9、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
二、發(fā)酵罐使用注意事項(xiàng)
1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。
2、在消毒過濾器時(shí),流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會(huì)被損壞,失去過濾能力。
3、在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4、在實(shí)消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。
5、在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達(dá)到工藝要求。
6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
7、在發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8、在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強(qiáng)行拆卸或維修發(fā)酵罐。
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