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簡(jiǎn)要描述:二手低溫多效蒸發(fā)器原理 多效蒸發(fā)器的最后一效以循環(huán)水為冷源把蒸發(fā)出的水蒸汽進(jìn)行冷凝,同時(shí)配以真空泵維持末效的負(fù)壓達(dá)到低溫真空蒸發(fā)效果。上一效蒸發(fā)出的蒸汽則作為后一效的熱源進(jìn)行使用,如此后效則充當(dāng)了前一效的冷凝器,同時(shí)獲取前一效蒸汽的冷凝熱作為自身的熱源。多效蒸汽如此串聯(lián)則形成溫度梯度。多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力逐級(jí)遞減,首效以生蒸汽為熱源。
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詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
二手低溫多效蒸發(fā)器原理低溫多效蒸發(fā)器就是我們常說(shuō)的傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器,它是曾經(jīng)應(yīng)用最為廣泛的節(jié)能型(節(jié)省蒸汽)蒸發(fā)器。低溫多效蒸發(fā)器是由多組蒸發(fā)器在汽相上串聯(lián)而成,通常意義上低溫多效蒸發(fā)器僅僅是末效或局部低溫,一般較難實(shí)現(xiàn)全局低溫。
低溫多效蒸發(fā)器的每級(jí)稱(chēng)為一效,蒸發(fā)溫度逐效遞減,末效溫度。多效蒸發(fā)器的末效溫度取決于冷源的溫度以及真空度的大小。冷源溫度越低,則能獲取理論更高的真空度,從而盡最大限度降低物料沸點(diǎn),從而降低蒸發(fā)溫度。
通常以涼水塔來(lái)的循環(huán)水作為冷源情況下,末效蒸發(fā)溫度可達(dá)40~60℃,但這僅僅代表的是蒸發(fā)出的水蒸氣的飽和溫度,不能代表最終的物料沸點(diǎn)。最終物料的沸點(diǎn)通常要比蒸發(fā)出的水蒸氣溫度高,我們稱(chēng)之為溶液的沸點(diǎn)升高。不同的物料在不同的濃度下具有不同的沸點(diǎn)升高。常見(jiàn)的硫酸鹽沸點(diǎn)升高較低,氯鹽沸點(diǎn)升高較大。所以同等冷源及真空度條件下,硫酸鹽比氯鹽更容易獲得低溫蒸發(fā)環(huán)境。
多效蒸發(fā)器的最后一效以循環(huán)水為冷源把蒸發(fā)出的水蒸汽進(jìn)行冷凝,同時(shí)配以真空泵維持末效的負(fù)壓達(dá)到低溫真空蒸發(fā)效果。上一效蒸發(fā)出的蒸汽則作為后一效的熱源進(jìn)行使用,如此后效則充當(dāng)了前一效的冷凝器,同時(shí)獲取前一效蒸汽的冷凝熱作為自身的熱源。多效蒸汽如此串聯(lián)則形成溫度梯度。多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力逐級(jí)遞減,首效以生蒸汽為熱源。
對(duì)于蒸發(fā)器而言,蒸汽冷凝熱和汽化熱相當(dāng),也就是冷凝掉的蒸汽可以蒸發(fā)出近乎等量的水。由于多效蒸發(fā)器只有首效供入生蒸汽做為熱源,后邊各效蒸發(fā)熱源都是前一效蒸發(fā)出的二次蒸汽,這樣多效蒸發(fā)器可蒸發(fā)出數(shù)倍于一效生蒸汽的總供入量,從而達(dá)到了節(jié)能效果。
二手低溫多效蒸發(fā)器原理低溫多效蒸發(fā)器一般常見(jiàn)于化工廠生產(chǎn)制造的濃縮全過(guò)程和結(jié)晶過(guò)程,還能夠運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)含鹽污水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體處理過(guò)程。
低溫多效蒸發(fā)器的傳熱組件有板式蒸發(fā)器和列管式蒸發(fā)器二種,同時(shí)板式或列管式又根據(jù)具體的處理工藝不同有各自的多重形式可供選用。
多效蒸發(fā)器總是以蒸汽的流向作為一二三順序命名,但是物料流量不一定和蒸汽流向相同,如果物料和蒸汽同向則稱(chēng)為順流,如果從末效進(jìn)入最終從一效出料,則成為逆流。其它的還有錯(cuò)流等。
多效蒸發(fā)器比MVR蒸發(fā)器具有更寬泛的適應(yīng)范圍,但是從蒸汽節(jié)能效果看則不如MVR蒸發(fā)器。具體選用那種蒸發(fā)器工藝,則需具體問(wèn)題具體分析,需首先確定物料性質(zhì)即沸點(diǎn)升高是否可應(yīng)用MVR蒸發(fā)器,如果不能則大部分情況下需選用多效蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器的效數(shù)越多則越節(jié)省蒸汽,但是受到物料最終沸點(diǎn)不同的影響以及可提供生蒸汽的初始?jí)毫ο拗坪驮O(shè)備腐蝕等耐受力影響,具體效數(shù)需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行確定。
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